咨詢服務(wù)熱線:0311-88747296
鍛造方法分類及應(yīng)用范圍
(1) 自由鍛:自由鍛一般是指借助簡(jiǎn)單的工具,如錘、砧、型砧、摔子、沖子、墊鐵等對(duì)鑄錠或棒材進(jìn)行鐓粗、拔長(zhǎng)、彎曲、沖孔、擴(kuò)孔等方式生產(chǎn)零件毛坯的方法。其加工余量大,生產(chǎn)效率低;鍛件的力學(xué)性能和表面質(zhì)量受生產(chǎn)操作工人的影響大,不易保證。這種鍛造方法只適合單件或批量或大鍛件的生產(chǎn);不過(guò),模鍛的制坯工步有時(shí)也采用自由鍛。
(2) 模鍛:模鍛是將坯料放入上、下模塊的型槽(按零件形狀尺寸加工)間,借助鍛錘錘頭、壓力滑塊或液壓機(jī)活動(dòng)橫梁向下的沖擊或壓力成形為鍛件的方法。模鍛件余量小,只需少量的機(jī)械工(有的甚至不加工)。模鍛生產(chǎn)效率高,內(nèi)部組織均勻,件與件之間的性能變化小,形狀和尺寸主要靠模具保證,受操作人員的影響較小。模鍛需要借助模具,加大了投資,因此不適合單件和小批量生產(chǎn)。
(3) 特種鍛造:有些零件采用專用設(shè)備可以大幅度提高生產(chǎn)率,鍛件的各種要求(如尺寸、形狀、性能等)也可以得到很好的保證。如螺釘,采用鐓頭機(jī)和搓絲機(jī),生產(chǎn)效率成倍增長(zhǎng)。利用擺動(dòng)輾壓生產(chǎn)盤形件或杯形件,可以節(jié)省設(shè)備噸位,即“用小設(shè)備干大活”。利用旋轉(zhuǎn)鍛造生產(chǎn)棒材,其表面質(zhì)量高,生產(chǎn)效率也比其他設(shè)備高,操作方便。特種鍛造有**的局限性,特種鍛造機(jī)械只能生產(chǎn)某一類型的產(chǎn)品,因此適合于生產(chǎn)批量大的零件。